Wyślij wiadomość
Sussman Machinery(Wuxi) Co.,Ltd
E-mail sales@suhangmachine.com TEL: 86-136-0619-3016
Dom > produkty > Maszyna do formowania rolek >
10,0-2,0 mm grubość Galwanizowana stal System pionowy Laserowe spawanie stopniowe Beam Roll Forming Machine
  • 10,0-2,0 mm grubość Galwanizowana stal System pionowy Laserowe spawanie stopniowe Beam Roll Forming Machine
  • 10,0-2,0 mm grubość Galwanizowana stal System pionowy Laserowe spawanie stopniowe Beam Roll Forming Machine
  • 10,0-2,0 mm grubość Galwanizowana stal System pionowy Laserowe spawanie stopniowe Beam Roll Forming Machine
  • 10,0-2,0 mm grubość Galwanizowana stal System pionowy Laserowe spawanie stopniowe Beam Roll Forming Machine
  • 10,0-2,0 mm grubość Galwanizowana stal System pionowy Laserowe spawanie stopniowe Beam Roll Forming Machine

10,0-2,0 mm grubość Galwanizowana stal System pionowy Laserowe spawanie stopniowe Beam Roll Forming Machine

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa Sussman
Orzecznictwo CE, SGS, ISO
Numer modelu SM-SD-048
Szczegóły Produktu
Rodzaj:
Maszyna do formowania rolek z wiązką schodkową do spawania laserowego
Wielkość:
4 cale do 6 cali
Gęstość:
1,0 mm-2,0 mm
Prędkość robocza:
8-10 metrów na minutę
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 SET
Cena
USD 15,000 per set
Szczegóły pakowania
film standardowy
Czas dostawy
30-90 dni
Możliwość Supply
5 zestawów miesięcznie
Opis produktu

10,0-2,0 mm grubość Galwanizowana stal System pionowy Laserowe spawanie stopniowe Beam Roll Forming Machine

 

Maszyna ta jest wykonana dla klienta z Meksyku, rozmiary od 4 cali do 6 cali, szerokość regulowana przez rozstawki.

10,0-2,0 mm grubość Galwanizowana stal System pionowy Laserowe spawanie stopniowe Beam Roll Forming Machine 0

10,0-2,0 mm grubość Galwanizowana stal System pionowy Laserowe spawanie stopniowe Beam Roll Forming Machine 1

Główne dane dotyczące techniki maszyny do formowania rol

1Odpowiedni materiał płyty: grubość 1,5-2 mm, stal ocynkowana lub stal czarna

2Szybkość pracy: 5-6 metrów / minutę

3Maszyna do formowania: około 26 stacji

4Materiał walca: Gcr15, quench HRC58-62 chromowany

5Materiał wału: stal zaawansowana 45# (średnica: 76 mm), rafinacja termiczna

6System napędowy: napęd łańcuchowy

7. Moc główna z reduktorem: 11KW WH Chiński Słynny

8. cięcie: cięcie hydrauliczne Cr12mov

9Materiał noża do cięcia: Cr12Mov, quench HRC58-62

10Cała maszyna jest sterowana przez przemysłowy komputer PLC.

11 PLC--Delta, Japonia Język angielski i chiński

12Ekran dotykowy - Delta.

13Koder - Omron, Japonia.

14Części elektryczne - Schneider

 

Lista maszyn:

 

 

S.N. Nazwa urządzenia Ilość
1 3T pasywny odwojownik 1 zestaw
2 Główna maszyna do formowania rol 1 zestaw
3 Serwo po cięciu piły muchowej 1 zestaw
4 System sterowania (w tym skrzynia sterowania) 1 zestaw
5 Tablica wyjściowa 6 metrów 1 jednostka
6 Części zamienne 1 opakowanie
7 System chłodzenia 1 zestaw
9 Maszyna do spawania laserowego 1 zestaw

 

 

Rysunek profilu:

 

10,0-2,0 mm grubość Galwanizowana stal System pionowy Laserowe spawanie stopniowe Beam Roll Forming Machine 2

10,0-2,0 mm grubość Galwanizowana stal System pionowy Laserowe spawanie stopniowe Beam Roll Forming Machine 3

Zdjęcia maszynowe:

 

10,0-2,0 mm grubość Galwanizowana stal System pionowy Laserowe spawanie stopniowe Beam Roll Forming Machine 4

10,0-2,0 mm grubość Galwanizowana stal System pionowy Laserowe spawanie stopniowe Beam Roll Forming Machine 5

 

 

Zalety:

 

1.Produkuj różne rozmiary wiązki poprzez zmianę rozstawek.

2Łatwa obsługa, niskie koszty utrzymania

3.Nieograniczona wielkość (każdy rozmiar w zakresie maszyny), pomaga zaoszczędzić materiał

 

Utrzymanie maszyny


Codzienna konserwacja z skrupulatną starannością odgrywa ważną rolę w wydłużeniu czasu pracy sprzętu i jakości deski walcowej.

1Zbiornik hydrauliczny musi być wypełniony olejem hydraulicznym o zawartości 32 lub 46% przed użyciem.
2. często dodawać lub smarować zewnętrzne części (np. łańcuch napędowy, nożyce, koła biegów, rolki)
3Jeśli nie używasz go przez długi czas, należy go często wycierać.maszyny i smaru w powierzchni walca i trzeba je oczyścić przy następnym użyciu.
4Jeśli urządzenie nie jest używane przez długi czas, należy użyć tkaniny z tworzyw sztucznych lub innych przedmiotów do pokrycia go i uważać, aby uniknąć deszczu i wilgoci, zwłaszcza elektrycznej skrzynki sterującej
5. Urządzenie do cięcia powinien dodać smarownik do miejsc, gdzie potrzeba smarowania na żądanie
6. Zwykle spojrzeć na hydrauliczne stacji i ilość oleju zmażania maszyny, należy dodać w czasie, gdy ilość oleju niedobór
7Komponenty elektryczne powinny być gwarantowane do pracy w suchym środowisku, takim jak wilgotne.

 

Opakowanie i dostawa

 

Przed załadunkiem do kontenera, sprawdzimy maszyny najpierw

Po drugie, zrobić jakąś ochronę na maszynie, Takie, będziemy malować cewkę na rolce i wału, w przypadku rolki i wału dostał korozji i zardzewiały podczas długotrwałej dostawy

Po trzecie, zrobimy plastikowe opakowanie na częściach łatwo uszkodzonych, i przymocujemy wszystkie części do pojemnika przez stalowe liny drutowe, i upewnimy się, że maszyna nie uszkodzy się podczas wstrząsania na morzu.

Wreszcie zrobimy zdjęcia dla klienta podczas załadunku do kontenera.

Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie

86-136-0619-3016
NO.18-1, droga Funan, Wenlin, miasto Zhutang, miasto Jiangyin, prowincja Jiangsu, Chiny.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas