>
>
2025-09-09
Poniżej znajduje się wyczerpująca lista rzeczy, które należy przygotować przed przywiezieniem do fabryki maszyny do formowania zwalinowania na zimno.
Potwierdzony rysunek układu: uzyskać i ściśle przestrzegać rysunku układu fundamentów dostarczonych przez producenta maszyny.
Stała, równomierna podłoga: Podstawa musi być idealnie równomierna (wykorzystać poziom precyzyjny) i zdolna do utrzymania masy maszyny (która może wynosić kilka ton) oraz obciążeń dynamicznych podczas pracy.Standardowa podkładka z betonu zbrojnego.
Śruby kotwicowe: wstawić śruby kotwicowe do fundamentów zgodnie z rysunkiem.Najczęstszą metodą jest użycie szablon jigs podczas betonu wrzucić, aby zapewnić ustawienie śruby jest dokładny.
Przestrzeń wolna i przestrzeń: Upewnij się, że wokół maszyny znajduje się wystarczająca przestrzeń do:
Obsługa materiału: Bezproblemowy dostęp dla wózka widłowego lub dźwigu powietrznego do przeniesienia cewki surowca do wywietrzacza.
Wykonywanie i konserwacja: Przestrzeń dla operatorów do bezpiecznej pracy oraz dla techników do wykonywania konserwacji (np. usunięcie uszkodzonego wału).
Produkt gotowy: wystarczająca przestrzeń do wyładowania i cięcia do długiej długości, może wynosić 10-20 metrów lub więcej w przypadku produktów o długiej długości.
Sprzęt pomocniczy: przestrzeń dla sprzętu pomocniczego, takiego jak stacja wstępnego przebicia, jeżeli nie jest zintegrowany.
Zorganizuj z zespołem instalacji przygotowanie ich w wyznaczonych punktach przed przybyciem maszyny.
Elektryczność:
Napięcie i faza: upewnij się, że wymagania maszyny (np. 380V/50Hz/3Fase) pasują do zasilacza.
Utrata zasilania: Każ certyfikowanemu elektrycznikowi zainstalować właściwy główny przełącznik odłączający i gniazdo/przewód zasilania w miejscu maszyny.
Stabilne zasilanie: Jeśli w fabryce występują znaczne wahania napięcia, warto zastanowić się nad zastosowaniem stabilizatora napięcia.
Powietrze sprężone:
Wiele maszyn wykorzystuje sprzęgło pneumatyczne, hamulce, napędy i systemy smarowania.
Upewnij się, że masz wystarczającą przewódkę z prawidłowym ciśnieniem (np. 6-8 barów) i przepływem (CFM) w maszynie.
Oświetlenie: Upewnij się, że obszar jest dobrze oświetlony do użytku, konfiguracji i konserwacji.
Do załadunku surowca:
Podwoźnik widłowy lub żuraw powietrzny: musi mieć odpowiednią zdolność do podnoszenia maksymalnej masy cewki.
Kocioł Kocioł lub kocioł: do utrzymania kocioła do załadunku na odwojownik.
W przypadku obróbki produktu gotowego:
Wsparcie/stawki: Wsparcie gotowych profili podczas ich wyjścia z maszyny w celu zapobiegania opuszczaniu i zadrapania.
Obszar opakowania: wyznaczony obszar z stołami, piłami i materiałami opakowaniowymi (przepaskami, opakowaniami rozciągającymi) do pakowania gotowych towarów.
Podstawowe narzędzia: Przygotuj pełny zestaw narzędzi mechanicznych (klucze, zestawy gniazd, klucze Allen, śrubokręty, młoty itp.).
Narzędzia specjalistyczne: Producent zazwyczaj dostarcza specjalne narzędzia (np. mandrely do wymiany rol), ale potwierdź to.
Smary i płynów: Należy mieć pod ręką odpowiednie rodzaje oleju smarowego i płynu hydraulicznego (jeśli dotyczy) określonych w instrukcji obsługi maszyny.
Wyposażenie podnoszące: przygotować dla zespołu montażowego śruby i kajdany przeznaczone dla najcięższego elementu maszyny (np. zespołu głównego wału).
Wyznaczony zespół: wyznaczyć kierownika projektu i zespół (w tym techników i operatorów obsługi technicznej) odpowiedzialnych za instalację.
Zharmonizowane harmonogramy: Zorganizuj czas przyjazdu z firmą żeglugową i upewnij się, że twój zespół i inżynierowie montażowi producenta są dostępni w tych samych terminach.
Plan rozładunku: jest to kluczowe. Potwierdź rodzaj ciężarówki (płaskoładowy lub kontenerowy) i wagę. Upewnij się, że masz wózek widłowy lub żuraw o wystarczającej pojemności i zasięgu, aby bezpiecznie rozładować skrzynki.Najcięższa skrzynia może być ramą główną lub dekolerem.
Plan przechowywania: Jeśli maszyny nie można natychmiast zainstalować, należy przygotować bezpieczne, suche i płaskie miejsce, w którym można je przechowywać z dala od ziemi i chronić przed żywiołami.
Uwaga w rozładunku: Użyj zaplanowanego sprzętu do ostrożnego rozładunku poszczególnych części maszyny i umieszczenia ich w pobliżu obszaru montażu.
Kontrola zapasów: sprawdź wszystkie części na podstawie listy opakowań, aby upewnić się, że nic nie brakuje lub nie jest uszkodzone.
Współpraca z inżynierami: po przybyciu inżynierów montażowych producenta, zapewnić im wszelkie niezbędne narzędzia wsparcia, sprzęt podnoszący,W celu ułatwienia skutecznego procesu instalacji i uruchomienia.
Dokładne przygotowanie tych punktów zapewni bezpieczną, wydajną i pomyślną instalację nowej maszyny do formowania zwojów na zimno, wprowadzając ją do produkcji znacznie szybciej
Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie