|
Szczegóły Produktu:
|
| Moc silnika głównego: | 7,5 kW | Moc stacji hydraulicznej: | 5,5 kW |
|---|---|---|---|
| Grubość materiału: | 0,6-1,2 mm | Szerokość karmienia: | 182mm |
| Materiał rolki:: | SKD-11 | Rozwijak: | 2 tony |
| High Light: | Maszyna do formowania ramek CAD,lekka stalowa rama rolkowa SKD11,maszyna do formowania rolek ramy 1 |
||
Wysoka produktywność Sterowanie PLC Automatyczna maszyna do formowania rolek ze stali lekkiej Maszyna do formowania rolek Cad Frame
Główne specyfikacje
| Nie. | Pozycja | Specyfikacja | |||
| 1 | Zasilany rozwijacz | ||||
| Waga załadunku | 2 tony | ||||
| Średnica wewnętrzna cewki | 460-520mm | ||||
| Moc | 1,5 kW | ||||
| 2 | Maszyna do formowania rolek | ||||
| Wymiar | 5Mx1Mx1,8M | ||||
| Waga | 3500KGS | ||||
| Materiał rolek | Materiał: GCr15 | ||||
| Technika przetwarzania dla rolek | Obróbka CNC, obróbka cieplna HRC58-60, następnie obróbka na tokarce CNC, ostatecznie poszycie | ||||
| Materiał wałów | 40Cr | ||||
| Technologia przetwarzania dla wałów |
Obróbka CNC, hartowanie i odpuszczanie HRC28-32, następnie przetwarzane przez tokarkę CNC, galwanizację i polerowanie Wreszcie |
||||
| Urządzenie prowadzące arkusz | |||||
|
Urządzenie do dziurkowania otworów
|
(zagłębienie z otworami na śruby, otwór serwisowy, nacięcie na środnik, wycięcie wargowe, fazowanie na końcu kratownicy, wtłaczanie, zaciskanie)
|
||||
| 3 | Układ sterowania | ||||
| Główny system sterowania | Jeden laptop Lenovo i skrzynka kontrolna wewnątrz ramek bazowych maszyny | ||||
| Produkcja oprogramowania | Specjalnie zaprojektowany, aby pasował do oprogramowania projektowego Vertex | ||||
| Urządzenie drukujące Leaser | USA Matthews Leaser Urządzenie drukujące do malowania logo natryskowego i numeru wskazującego instalację | ||||
| Urządzenie do zdalnego sterowania | Bezprzewodowy pilot zdalnego sterowania steruje maszyną, aby przejść do przodu, do tyłu lub zatrzymać | ||||
| Marki głównych komponentów | PLC (opracowany samodzielnie), przekaźnik (Schneider), przełącznik zbliżeniowy (Schneider), enkoder (Omron), silnik serwo (Xinjie) | ||||
| 4 | System serwo i układ hydrauliczny | ||||
| Siłownik | 5,5 kW, przyjmując z precyzyjnym planetarnym reduktorem biegów | ||||
| Stacja hydrauliczna | 7,5KW; Wtrysk oleju hydraulicznego 200 litrów | ||||
| 5 | Tabela wyczerpania | ||||
| Długość | 3M | ||||
Główne akcesoria
1. Konstrukcja ściany, podłogi i dachu jest wytwarzana automatycznie, co oszczędza czas projektowania.
2. Automatyczne formowanie 3D, zapewniające 100% dokładność.
3. Dzięki funkcji projektu analitycznego oprogramowanie może obliczyć nośność.
4. Utwórz szkieletową mapę 3D i widok dekoracji 3D.
5. Cała rama budynku może być podzielona na niezależny rysunek jednostki.
6. Oblicz zestawienie materiałów, w tym potrzebną stal, płyty, materiał termoizolacyjny, drzwi i okna, śruby i inne pasujące materiały.
7. Utworzyć przetworzone dane łącznie z zaznaczonym elementem obrabianym, dokując do urządzenia.
8. Opłata za utrzymanie oprogramowania i szkolenie.
9. Opłata za utrzymanie i opłaty dodatkowe wynosi 2200,00 USD / rok.Służy do aktualizacji oprogramowania i jest opcjonalne.
Numeryczny system sterowania
Dzięki niezależnym prawom własności intelektualnej oprogramowanie sterujące produkcją LGS Maker może zapewnić, że system będzie używany w każdym środowisku pracy z komputerem klasy przemysłowej.
1. 17-calowy kolorowy komputer klasy przemysłowej może wybrać obsługę klawiatury, myszy lub ekranu dotykowego.Przełączanie funkcji ręcznej lub automatycznej do woli.
2. Z różnymi językami do wyboru w interfejsie operacyjnym, łatwo jest obsługiwać dane wyjściowe w oprogramowaniu do projektowania, które można skopiować przez USB lub teletransmisję przez Internet.
3. Odczytuj dane projektowe bezpośrednio podczas produkcji, bez ręcznej interwencji.
4. Monitorowanie w czasie rzeczywistym całego procesu produkcyjnego za pomocą grafiki, która może pokazać, który element obrabiany pracuje, długość, ilość sztuk, stan materiału itp.
5. Monitoruj i kontroluj proces produkcji z automatycznym wykrywaniem usterek i systemem alarmowym do ochrony.
6. Popraw wydajność, dodając, modyfikując lub anuluj zadanie w dowolnym momencie, bez względu na pojedynczy element roboczy lub całą jednostkę.Może rozwiązać problem złomu spowodowany defektem materiału lub błędem osobistym.
7. Dane są automatycznie zapisywane po wyłączeniu maszyny w normalnym przypadku.Zabezpieczenie przed przypadkowym wyłączeniem zasilania jest opcjonalne.
8. System jest stałym i bezpłatnym użytkowaniem z niezależnymi prawami własności intelektualnej.
Opis sprzętu
1: Konfiguracja maszyny
Odwijak 1 zestaw
Rolka formująca: 12 grup
System sterowania PLC 1 zestaw
Hydrauliczny system tnący: 1 zestaw
Tabela kolekcji
2: Przebieg procesu roboczego maszyny do formowania profili omega
Rozwijanie-Podawanie zwojów-Prowadzenie-Walcowanie-Wykrawanie (w razie potrzeby) - Cięcie-Stół zbierający
3: Parametry techniczne:
Odp .: zasilacz:
380 V, 3 fazy, 50 Hz (można dostosować do aktualnych warunków zasilania w różnych krajach)
Moc silnika głównego: 7,5 kW
Moc pompy: 5,5 kW
B: Rozwijacz:
Średnica wewnętrzna: 460-520 mm
Średnica zewnętrzna: 1300 mm
ciężar załadunku: 2T
C: Część tworząca:
Grubość karmienia: 0,6-1,2 mm
Szerokość karmienia: 50-500 mm
Szybkość formowania: 8-12 m / min
Odchylenie cięcia: 10 m ± 2 mm
Liczba stacji Roller: 12 grup
Materiał rolki: GCr15
Materiał wału: Cr40
Średnica wału: 42mm
D: Układ hydrauliczny:
Ciśnienie hydrauliczne: 10-12 Mpa
Materiał noża: SKD11
E: System sterowania:
W pełni automatyczny system sterowania NC-PLC
Kanał sterowania: kolorowy ekran dotykowy
Nasze zdjęcie maszyny
Osoba kontaktowa: Miss. Spring Wu
Tel: +86-13606193016
Faks: 86-510-8827-6675
