0,4-0,7 mm Stal ocynkowana Benzyna KR18 Maszyna do formowania rolek paneli dachowych na rąbek stojący

Co to jest KR18? Dlaczego to wybrać?
Blacha stalowa Kr18 to profil konstrukcyjny i system dachowy typu SSR (dach na rąbek stojący) z ukrytym mocowaniem opartym na klipsach. Blacha stalowa KR-18 zmniejsza ryzyko wycieków, ponieważ nie jest konieczne wiercenie blachy w celu jej ułożenia. Arkusz engargolady jest bardzo lekki, co ułatwia manewry w transporcie i montażu. Można je wykonać na placu budowy i wykonać na wymaganą długość, zazwyczaj produkowane są w jednym kawałku od rynny do kalenicy. Blachę falistą KR18 stosuje się w konstrukcjach wymagających niskiego nachylenia do 2%.
KR18 odnosi się do określonego typu profilu stosowanego w branży walcowania. Jest to popularny profil powszechnie stosowany do pokryć dachowych i okładzin elewacyjnych. „KR” w KR18 oznacza „Klip-Rib”, co wskazuje na jego unikalną konstrukcję zawierającą żebra lub pofałdowania zwiększające sztywność i wytrzymałość.
Profil KR18 jest zwykle wykonany ze stali ocynkowanej lub innych materiałów metalowych. Ma trapezoidalny kształt z wieloma żebrami na całej długości, co zapewnia doskonałe odprowadzanie wody i odporność na podrywanie wiatru. Wymiary profilu mogą się różnić w zależności od konkretnego producenta i wymagań klienta.
Profil KR18 jest często stosowany w systemach dachowych obiektów komercyjnych i przemysłowych, oferując trwałość, odporność na warunki atmosferyczne i łatwość montażu. Został zaprojektowany tak, aby łączyć się z sąsiednimi panelami, tworząc ciągłe i bezszwowe pokrycie dachu lub ścian.
Proces formowania na rolkach do produkcji profili KR18 polega na wprowadzaniu taśmy metalowej do maszyny do formowania rolek wyposażonej w szereg rolek i stanowisk formujących. Rolki stopniowo kształtują metalową taśmę w pożądany profil trapezowy, łącznie z użebrowaniami i niezbędnymi wycięciami lub nacięciami. Gotowy profil KR18 jest następnie przycinany na żądaną długość i pakowany do transportu i montażu.
Ogólnie rzecz biorąc, profil KR18 oferuje wszechstronne i ekonomiczne rozwiązanie do zastosowań dachowych i elewacyjnych, co czyni go popularnym wyborem w branży budowlanej.

Parametr techniczny
1. Grubość blachy stalowej: 0,4-0,8 mm (w zależności od wymagań)
2. Sposób transmisji: pojedynczy łańcuch
3. Materiał przekładni: stal 45 #, hartowanie w wysokiej częstotliwości, podziałka kołowa: 38,1, liczba zębów: 13
4. Materiał ostrza: Cr12, obróbka hartownicza
5. Pojemność rozwijacza: rozwijacz pasywny o masie 5 ton
6. Prędkość formowania: 0-12 m/min
7. Grupy rolek: 7 stacji
8. Materiał rolki: stal 45 #, hartowanie o wysokiej częstotliwości, HRC58-62
9. Materiał: stal ocynkowana, stal malowana kolorowo
10. Oś główna: stal wysokiej jakości 45# z hartowaniem
11. Moc silnika głównego: 22 KM
Główne komponenty
| SN |
Nazwa sprzętu |
Ilość |
| 1 |
Pasywna zwijarka 3T |
1 zestaw |
| 2 |
Urządzenie podające i poziomujące |
1 zestaw |
| 3 |
Główna maszyna do formowania rolek 7 stacji
|
1 zestaw |
| 4 |
Cięcie hydrauliczne |
1 zestaw |
| 5 |
Układ sterowania (w tym skrzynka sterownicza) |
1 zestaw |
| 6 |
Poza stolikami |
2 zestawy |
| 7 |
Stacja hydrauliczna |
1 zestaw |
| 8 |
Urządzenie do szycia |
1 zestaw |

Zaleta dlaStała belka
1. Rozsądna cena
2. Wysoka jakość
3. 12 miesięcy gwarancji
4. Ponad 15 lat doświadczenia
5. Trwałe
6. Niezawodny
Przepływ pracyStała belka
Rozwijak ---- Podawanie i poziomowanie --- Formowanie rolek --- Cięcie --- Stoły wybiegowe

Profile


Aplikacja


Wprowadzenie firmy
Sussman Machinery (wuxi) Co., Ltd. to kompleksowe przedsiębiorstwo integrujące produkcję, sprzedaż i usługi. Zajmujemy się głównie dostarczaniem maszyn i urządzeń. Dzięki profesjonalnej pracy zespołowej mamy doświadczenie w produkcji, imporcie i eksporcie, projektowaniu, instalacji i testowaniu klientów, rozwiązaniach technicznych i obsłudze posprzedażnej. Wysłaliśmy nasze maszyny do ponad 50 krajów i utrzymujemy dobre relacje biznesowe z dużą liczbą godnych klientów, przyczyniając się do naszych wspaniałych rekordów biznesowych i reputacji.
Pakowanie i dostawa
1. Przed załadunkiem do kontenera najpierw sprawdzimy maszynę
2. Po drugie, należy zabezpieczyć maszynę, na przykład pomalować cewkę na wałku i wale, na wypadek gdyby wałek i wał uległy korozji i zardzewieniu podczas długotrwałej dostawy
3. Po trzecie, wykonamy plastikowe opakowanie na łatwych do uszkodzenia częściach i przymocujemy wszystkie części do pojemnika za pomocą stalowej liny i upewnimy się, że maszyna nie ulegnie uszkodzeniu podczas wstrząsów na morzu.
4. Na koniec zrobimy zdjęcia klientowi podczas załadunku do kontenera