Przenośna walcarka do blachy stojącej KR18
Co to jest KR18? Dlaczego warto go wybrać?
Blacha stalowa Kr18 to profil konstrukcyjny i system dachowy SSR (Standing Seam Roof) z ukrytym mocowaniem na klipsy. Blacha stalowa KR-18 zmniejsza ryzyko przecieków, ponieważ nie wymaga wiercenia blachy do jej montażu. Ta blacha łączona na rąbek jest bardzo lekka, co ułatwia transport i manewrowanie podczas instalacji. Jej produkcja może odbywać się na placu budowy, a blachy mogą być wykonane na wymaganą długość, zazwyczaj produkowane są w jednym kawałku od rynny do kalenicy. Blacha falista KR18 jest stosowana w konstrukcjach wymagających niskiego nachylenia do 2%.
KR18 odnosi się do specyficznego typu profilu stosowanego w przemyśle walcowania. Jest to popularny profil powszechnie stosowany do pokryć dachowych i elewacyjnych. "KR" w KR18 oznacza "Klip-Rib", wskazując na jego unikalną konstrukcję, która posiada żebra lub falowania dla zwiększenia sztywności i wytrzymałości.
Profil KR18 jest zazwyczaj wykonany ze stali ocynkowanej lub innych materiałów metalowych. Ma trapezoidalny kształt z wieloma żebrami wzdłuż długości, zapewniając doskonałe odprowadzanie wody i odporność na podnoszenie przez wiatr. Wymiary profilu mogą się różnić w zależności od konkretnego producenta i wymagań klienta.
Profil KR18 jest często stosowany w komercyjnych i przemysłowych systemach dachowych, oferując trwałość, odporność na warunki atmosferyczne i łatwość instalacji. Jest zaprojektowany do zazębiania się z sąsiednimi panelami, tworząc ciągłe i bezszwowe pokrycie dachu lub ściany.
Proces walcowania do produkcji profili KR18 polega na podawaniu taśmy metalowej do maszyny walcującej z serią rolek i stacji formujących. Rolki stopniowo kształtują taśmę metalową w pożądany profil trapezoidalny, w tym żebra i wszelkie niezbędne wycięcia lub nacięcia. Gotowy profil KR18 jest następnie cięty na żądaną długość i pakowany do transportu i instalacji.
Ogólnie rzecz biorąc, profil KR18 oferuje wszechstronne i opłacalne rozwiązanie do zastosowań dachowych i elewacyjnych, co czyni go popularnym wyborem w branży budowlanej.
Parametry techniczne
1. Grubość blachy stalowej: 0,3-0,8 mm (w zależności od wymagań)
2. Sposób przenoszenia: pojedynczy łańcuch
3. Materiał przenoszenia: stal 45#, hartowanie wysokiej częstotliwości, skok kołowy: 38,1, liczba zębów: 13
4. Materiał ostrza: Cr12, obróbka hartowania
5. Pojemność rozwijarki: pasywna rozwijarka 5 ton
6. Prędkość formowania: 0-12 m/min
7. Grupy rolek: 7 stacji
8. Materiał rolek: stal 45#, obróbka hartowania wysokiej częstotliwości, HRC58-62
9. Materiał: stal ocynkowana, stal powlekana kolorem
10. Główny wał: stal wysokiej jakości 45# z obróbką hartowania
11. Moc silnika głównego: 7,5 KW
Główne komponenty
| L.p. |
Nazwa urządzenia |
Ilość |
| 1 |
Pasywna rozwijarka 3T |
1 zestaw |
| 2 |
Urządzenie do podawania i poziomowania |
1 zestaw |
| 3 |
Główna maszyna do walcowania 7 stacji
|
1 zestaw |
| 4 |
Cięcie hydrauliczne |
1 zestaw |
| 5 |
System sterowania (w tym skrzynka sterownicza) |
1 zestaw |
| 6 |
Stoły wyjściowe |
2 zestawy |
| 7 |
Stacja hydrauliczna |
1 zestaw |
| 8 |
Urządzenie do zaginania |
1 zestaw |
Zalety dlaBelka stojąca
1. Rozsądna cena
2. Wysoka jakość
3. 12 miesięcy gwarancji
4. Ponad 15 lat doświadczenia
5. Trwałe
6. Niezawodne
Przebieg pracyBelka stojąca
Rozwijarka----Podawanie i poziomowanie---Walcowanie---Cięcie---Stoły wyjściowe
Profile
Zastosowanie
Wprowadzenie do firmy
Sussman Machinery (wuxi) Co., Ltd. to kompleksowe przedsiębiorstwo integrujące produkcję, sprzedaż i usługi. Zajmujemy się głównie dostarczaniem maszyn i urządzeń. Dzięki profesjonalnemu zespołowi posiadamy doświadczenie w produkcji, imporcie i eksporcie, projektowaniu klienta, instalacji i testowaniu, rozwiązaniach technicznych oraz usługach posprzedażnych. Dostarczyliśmy nasze maszyny do ponad 50 krajów i utrzymujemy dobre relacje biznesowe z dużą liczbą cenionych klientów, przyczyniając się do naszych wspaniałych wyników biznesowych i reputacji.
Pakowanie i dostawa
1. Przed załadunkiem do kontenera najpierw sprawdzimy maszynę
2. Następnie wykonamy pewne zabezpieczenia na maszynie, na przykład pomalujemy rolkę i wał, na wypadek gdyby rolka i wał uległy korozji i zardzewiały podczas długiego transportu
3. Po trzecie, wykonamy opakowanie z tworzywa sztucznego na łatwo uszkodzonych częściach i zamocujemy wszystkie części w kontenerze za pomocą liny stalowej, zapewniając, że maszyna nie ulegnie uszkodzeniu podczas wstrząsów na morzu.
4. Na koniec zrobimy zdjęcia dla klienta podczas załadunku do kontenera
